Обработка композитной обработки и измельчения - это передовая технология производства, которая сочетает в себе два метода обработки: поворот и фрезерование. Завершая несколько процессов обработки на одном и том же машинном инструменте, может быть достигнута высокая и высокоэффективная обработка сложных частей. Он нарушает режим поворота и разделения фрезерования в традиционной обработке, значительно сокращает цикл обработки деталей и повышает точность обработки и качество поверхности. Основные функции поворотных и фрезевых композитных инструментов. Способность обработки с несколькими осевыми сцеплениями обычно оборудована вращением шпинделя (функция поворота) и фрезерным шпинделем (функция фрезерования), и поддерживает 3-осевые, 4-осевые или даже 5-осевые связи, которые могут обрабатывать детали со сложными изогнутыми поверхностями, канавками, отверстиями и другими характеристиками. Пример: обработка сложных структурных деталей, таких как полевые и приемники двигателей в аэрокосмической области. Процесс интегрируется с одним зажимом для завершения различных процессов, таких как поворот, фрезерование, бурение, постукивание, скучное и т. Д., Уменьшение ошибок позиционирования, вызванные множественным зажимом заготовки и улучшением согласованности обработки. Преимущества: особенно подходит для точных деталей с высокой точностью
Во время процесса обработки компьютер выдает инструменты с помощью машинного инструмента через систему ЧПУ и управляет движением каждой части машинного инструмента в соответствии с заранее определенным путем. Шпиндель приводит к вращению заготовки, а инструмент питается вдоль трех направлений x, y и z для достижения резки и обработки заготовки. Система ЧПУ обеспечивает эффективность и точность процесса обработки путем точного управления различными параметрами, такими как скорость подачи, скорость шпинделя, глубина резания и т. Д. Преимущества обработки: по сравнению с горизонтальными толкателями, ось вертикальной автомобильной веретена с ЧПУ расположена вертикально, а таблица рабочих средств в горизонтальной плоскости, которые находятся в работе. Сильная грузоподъемность: она может выдерживать более тяжелые заготовки и подходит для обработки больших и тяжелых деталей. Когда диаметр поворота соблюдается, слишком тяжелые заготовки нелегко зажать в машине Sleeper. Использование вертикального автомобиля CNC может решить вышеуказанные проблемы. Хорошее удержание точности: этот макет уменьшает нагрузку на шпиндель и подшипники, поэтому крепления с ЧПУ могут поддерживать точность работы в течение более длительного периода времени. добавлять
Он состоит из поперечных пучков, колонн, рабочих кабинет и т. Д., Со стабильной структурой и может выдерживать большие силы резки и обработку тяжелой нагрузки, подходящую для грубой обработки и отделки больших заготовков. Большинство столбцов представляют собой симметричную конструкцию с двойным столбцом (или отдельный столбец + вспомогательная поддержка), чтобы обеспечить общую жесткость и стабильность машинного инструмента. Большой инсульт и рабочая упаковка. Вручную имеют большой размер и сильную грузоподъемность (может достигать десятков тонн), что подходит для обработки заготовки с большей длиной, шириной и высотой (например, большими формами и деталями коробки). Оси x, y и z имеют большой диапазон хода (например, оси x могут достигать нескольких метров до десятков метров), отвечающих потребностям в полноразмерных обработках сложных заготовков. Система шпинделя имеет высокую мощность шпинделя (может достигать десятков киловатта) и широкого диапазона скорости (обычно 10-6000R/мин, а высокоскоростные модели могут достигать более 10000R/мин), что может достичь высокоскоростной резки или сильной резки. Шпиндель может быть оснащен различными аксессуарами (такими как фрезеровая головки, скучные головы, тренировки и т. Д.), И расширяет функции обработки (фрезерование, скучное